設備紹介
Equipment
最先端の設備と自動化の力で、安定した生産と品質を支えます
複合旋盤（全7台）
刃物台は通常1台に対し最大3台装備しています。工具の交換工数を減らしたり、左右のチャックで同時に加工したり、加工時間と段取り時間の短縮が可能です。
主軸（加工物を取り付ける所）は通常1個に対し、左右2個装備しています。左主軸のチャックで素材を掴み加工物の右側を加工し、自動で右のチャックに受け渡して残り左側を加工。素材から完成まで通常2工程かかりますが、1工程で一挙に完成まで加工します。全て自動化で行いますので品質の安定とリードタイム短縮、加工時間短縮につながります。
旋盤機能に加え、ミーリング機能（マシニングと同様機能）を装備しています。通常旋盤を終えて、マシニングで加工が必要なものを1台で完成することができます。全て自動化で行いますので品質の安定とリードタイム短縮、加工時間短縮につながります。
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刃物台 -
主軸 -
ミーリング
旋盤にて丸材を複数個加工する場合の自動化ソリューションとして一般的なバー材から加工するバーフィーダ装備機をご用意。更に、径が大きめだったり、数量がバー材では少ないが人手では多いという中途半端な数の切断材や鍛造/鋳物などの異形のものをチャックワーク加工で複数個加工する自動加工ソリューションとして多軸ロボット装備機もご用意しています。
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5軸 -
多関節ロボット
主な機種
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複合旋盤
- メーカー
- オークマ
- 製品名
- LT2000 EX
- 自動化
- バーフィーダ（ALPSTOOL ASQ-E80）
- 機能
- 刃物台×3台／主軸×左右2個／ミーリング
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複合旋盤
- メーカー
- 中村留精密工業
- 製品名
- WT-250Ⅱ
- 自動化
- 多関節ロボット
- 機能
- 刃物台×2台／主軸×左右2個／ミーリング
5軸マシニングセンタ（全4台）
通常のマシニングは3軸で、1回のチャック（材料取付）でワークの上面1面だけを加工可能となります。対して5軸では、2軸追加することにより素材の方向を変えられるため6面素材の場合、素材をつかむ面以外の5面を1回のチャックで加工可能となります。1回のチャックで6面のうち5面まで自動で加工してしまうので、品質の安定とリードタイム短縮につながります。
一般的なマシニングの自動化は、大型ワーク1個をパレットチェンジャー交換したり、横型マシニングで治具（イケール）に複数個手動でワークを取り外ししながらの連続加工が一般的です。当社では、多軸ロボットを用い素材を並べるだけで自動的に脱着まで行い、且つイケールより圧倒的に数量をこなすことができます。この多軸ロボットと、5軸マシニングを組み合わせて使用することで多量のワークを完成品近くまで自動で一挙に加工することができます。品質の安定とリードタイム短縮につながります。
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5軸 -
多関節ロボット
主な機種
複合旋盤
- メーカー
- オークマ
- 製品名
- MU-400V
- 自動化
- 多関節ロボット
- 機能
- 5軸
油圧検査装置（全4台）
油圧バルブの流量や漏れを正確に測定する検査装置で、製品の性能と安全性を保証します。
各製品の特長や数量に合わせポンプ、バルブなどを選定し、シーケンサで自動測定できるように自社で作りこんでいます。
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スイベルジョイントバルブ
油圧検査装置スイベルジョイントに使用するパイロット付チェックバルブや、シリンダを取り付けての動作試験、更に、圧をかけながらシャフトを回しての油漏れ試験など配管を変えながら多岐にわたる試験項目があり、人手でのテストが必要なものを対象としています。
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30MPa 油圧検査装置
建機向けに30MPaまでの漏れテストなどを行っている油圧検査装置です。
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ソレノイドバルブ 油圧検査装置
ソレノイドバルブの漏れテストを全数自動で行っている油圧検査装置です。数量が多いものを対象としています。
画像寸法測定機
置いて押すだけで最大300箇所を3秒で瞬間測定可能なスピード画像寸法測定機などで加工後の寸法精度を確認し、製品品質を数値で可視化。安定した生産を実現します。
画像寸法測定機
- メーカー
- KEYENCE
- 製品名
- M-8030T
3D CAD/CAMソフト（全1台）
5軸マシニングや複合旋盤でのプログラム作成に必需品の3D CAD/CAMソフト。3D CADソフトのSOLIDWORKSを内蔵したCAMソフトMastercamを使用。
